近日，记者在三友集团看到一张循环经济示意图。该图基本涵盖了三友集团主辅业16个大小单位的产业链关系，以及集团所有装置产生的液体和固体废物怎样被有效利用的过程。示意图上的指示箭头多达30多个，分为绿、红、蓝、黑四种颜色，各有所指，一目了然。三友集团总工程师马德春说：“不要小看了这张图，这是企业技术人员科学研究的结晶。”

据介绍，在国内众多化工企业刮起“甲醇热”之时，三友集团没盲目跟风，而是选择了氯碱项目。他们认为，甲醇项目虽有巨大的利润空间，但不在纯碱产业链上。而氯碱在生产过程中产生的次氯酸钠、液碱、废电石渣等，正是纯碱、化纤生产所需的原料。

此后，三友集团采用海水为原料，在“两碱一化”道路上不停地探索，于2009年建起了氯化氢用于有机硅单体合成、有机硅单体用于生产硅橡胶的第二个循环经济园区。同时，他们把烧碱用于粘胶纤维生产，形成了9条线、100多个品种、28万吨产能的规模。就这样，三友集团利用原盐化工这个藤蔓，培育出了无数个大小不等的瓜果，并且一个比一个更为甘甜，使企业成功实现了由无机化工向有机化工，由基础化工向精细化工、精细纺织材料等大跨度延伸转轨，创出了比初级产品增长几十甚至上千倍的效益。

在三友集团采访，有几个水资源利用的事例让记者感慨良久：三友集团核心企业三友化工股份公司利用浓海水化盐,年可节约淡水资源1000万立方米；其次，他们采用高新技术改造传统产业，在同行业中率先完成了纯碱生产循环水系统工艺改进，使冷却塔有效通风、淋水面积提高到90%以上，循环水温由过去的35℃降到现在的30℃，大大降低了纯碱冷却用水量；第三，他们采用滤过洗水喷淋技术，降低滤碱机洗水耗量，吨碱可减少洗水用量0.3立方米。此项技术已获得国家专利；第四，对纯碱生产水系统进行流程再造，将碳化塔用冷却水与热电公司锅炉制水系统用水循环使用，回收了部分碳化反应热，提高了锅炉用水的温度，年节约1.5万吨标煤。就这样，三友企业产能增加了四五倍，用水指标却保持着稳定。

就是按照这种资源再生利用的理念，2011年该集团实现了年节水1106万立方米、碱石48万吨、焦炭5.4万吨，折标煤3.6万吨、原盐44万吨，年增收益达到3.35亿多元。

在企业实施循环经济过程中，三友集团高度重视企业废物利用的研究，专门成立科研攻关小组，用科学的方法解决碱渣的问题。前期试验的结果是，将碱渣、粉煤灰和化灰废石按一定比例混合后进行自然脱水，寻找能够形成松散的细小颗粒的配比，以便用于工程回填。目前三友集团已经成立专业公司，生产工程回填土，逐步清理渣山，达到现有渣场循环利用的条件。此外，民用住宅也是这种回填土很大的需求市场，已经有当地的一些农户前来运渣建房。这种回填土也可用于各类型的公路路基建设，处理碱渣的前景日趋明朗化。

此外,三友化工股份公司专门设立减排车间，集中强化资源综合利用功能，减少氨碱法纯碱生产过程中的废弃物排放，进一步扩大循环经济规模效应。除负责电石渣浆综合利用外，回收盐水精制过程产生的废盐泥中的原盐和水，供生产再利用，此系统年可回收原盐7.6万吨、淡盐水151.5万立方米、生产盐泥滤饼24.2万立方米，创效748万元。同时，利用浓海水综合利用过程中产生的废弃物二次盐泥，年产9万吨的碳酸钙厂已经建成投产，每年可增加效益1000多万元。

三友集团董事长么志义对记者说：“通过近10年的循环经济实践,三友不仅经济效益在全国同行业领先，节能环保也在国际同行业中处于一流水平，这为企业实现绿色发展打下了坚实的基础。近3年中，三友均获得了河北省"节能减排双三十"先进单位称号。”